适用范围：本文件界定了有关聚合物分散体和胶乳的定义。 本文件适用于测定聚合物分散体性能的测试方法，包括合成或天然来源的产品，包含合成和天然橡胶胶乳。 本文件某些测试方法仅适用于特定化学成分的聚合物分散体或胶乳，或用于特定应用。 注：当这些测试方法无现行有效标准时，用于研究聚合物分散体或胶乳的测试方法，以相关方的协议为主。

适用范围：本文件描述了用于区分聚醚型聚氨酯和聚酯型聚氨酯的两种测定方法： ——方法A:化学滴定法，不需要精密仪器，用于质量控制，避免或减少热塑性聚氨酯(以下简称 TPU)材料进行微生物抗性试验； ——方法B:红外光谱法，需要精密仪器，检测准确度高，定为仲裁法，仅限于快速定性分析。 本文件仅涉及基于4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、4,4′-二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为原料的TPU,其中聚酯型TPU仅涉及常规聚酯型TPU、聚己内酯型TPU,不涉及聚碳酸酯型TPU。 本文件适用于TPU的质量控制，为TPU的相关方区分热塑性聚氨酯的类型和表征热塑性聚氨酯混合物提供检测方法，也能为TPU的相关方判断是否进行耐微生物降解性能和耐水解性能测试提供检测方法。

适用范围：本文件描述了分光光度法和电位滴定法两种测定环氧树脂用酸酐硬化剂和促进剂中游离酸含量的方法。 本文件的分光光度法适用于除聚酯和低聚酸酐(也称“寡聚酸酐”)外的大多数酸酐。电位滴定法适用于所有酸酐。 注：分光光度法测试聚酯和低聚酸酐的结果分散性大。

适用范围：本文件确立了聚醚醚酮(PEEK)模塑和挤出材料的命名系统和分类基础。聚醚醚酮聚合物链由醚键与羰基以醚醚酮的顺序依次与亚苯基环连接而成的聚芳醚酮类聚合物。 不同类型的聚醚醚酮塑料依据下列指定的特征性能值及特定用途和/或加工方法、重要性能、添加剂、着色剂、填料以及增强材料为基础的分类系统加以区分： a) 熔体黏度或熔体体积流动速率； b) 拉伸模量； c) 拉伸强度。 本文件适用于所有的聚醚醚酮。 本文件适用于未经改性或经着色剂、填料、增强剂或其他添加剂改性的粉末状、颗粒状或碎粒状材料。 本文件不意味着相同命名的材料一定具有同样的性能。本文件不提供用于说明材料特殊用途和/或加工方法所需的工程数据、性能数据或加工条件数据。 如需要，依据GB/T 46197.2规定的试验方法确定这些附加性能。 为说明某种热塑性材料的特殊用途或确保加工过程的可重复性，字符组5给出了附加要求(见4.1)。

适用范围：本文件描述了聚醚醚酮(PEEK)模塑和挤出材料性能测定的试样制备和试验方法,规定了试验材料的处理、模塑前的试验材料和试验前的试样的状态调节要求。 本文件描述了试样制备的方法和条件,并给出了试样材料性能测定的方法。列出了适合和必要的聚醚醚酮(PEEK)模塑和挤出材料的性能和试验方法。 为了保证试验结果具有再现性和重复性,有必要使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法,以及规定的试样尺寸和试验方法。使用不同方法制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的试验数据可能不一致。

适用范围：本文件描述了天然纤维增强塑料复合（NFC）板（以下简称板材）性能的试验方法。 本文件适用于天然纤维增强塑料复合实心板和中空板材性能的测试。

适用范围：本文件规定了一种测定方法，用于将材料作为有机化合物在受控的堆肥化条件下，通过测定其排放的二氧化碳量来确定其最终需氧生物分解能力及其崩解程度。本方法模拟混入城市固体废料中有机部分的典型需氧堆肥处理条件。试验材料曝置在堆肥产生的接种物中，在温度、氧浓度和湿度都受到严格检测和控制的环境条件下进行堆肥。本方法测定试验材料中碳转化成释放出的二氧化碳的转化百分率。 8.6和8.7规定了利用矿物固床代替腐熟堆肥作为富含嗜热菌的接种物（从堆肥通过特殊处理途径得到），来测定试验材料中碳转化成释放出的二氧化碳转化百分率的一种方法。 本文件所述的条件并不总是相当于出现最大生物分解时的最佳条件。

适用范围：本文件界定了热塑性淀粉的术语和定义，规定了其技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了相应的试验方法。 本文件适用于以各种天然淀粉为主要原料，通过物理改性或/和化学改性处理后，制得的用于生产塑料材料及制品的热塑性淀粉。

适用范围：本文件规定了生物降解聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯树脂（以下简称PBAT树脂)的分类、要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存,描述了相应的试验方法。 本文件适用于以对苯二甲酸（或其二甲酯)、己二酸、1,4-丁二醇为主要原料用直接缩聚法或扩链法生产的聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯树脂。

适用范围：本文件规定了聚苯醚模塑和挤出材料性能测试的试样制备和测试方法。本文件规定了测试材料的处理和/或模塑前的测试材料和测试前试样的状态调节要求。 描述了试样制备的方法和条件，并给出了试样材料性能测试的方法。列出了适合和必要的聚苯醚模塑和挤出材料的性能和测试方法。 性能测试方法是从GB/T 19467.1通用试验方法中选择的。本文件还列出了模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法，以及GB/T 45475.1中特征性能的测定方法。 为了保证试验结果具有再现性和重复性，有必要使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法，以及规定的试样尺寸和试验方法。使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的测试数据可能不一致。

适用范围：本文件规定了聚苯醚（PPE）模塑和挤出材料的命名系统和分类基础。 不同类型的聚苯醚塑料依据指定的特征性能值(负荷变形温度、熔体体积流动速率、简支梁缺口冲击强度、阻燃等级)及特定用途和/或加工方法、重要性能、添加剂、着色剂、填料以及增强材料为基础的分类系统加以区分。 本文件适用于所有的PPE材料，包括用聚苯乙烯或聚酰胺等改性的材料。 本文件适用于粉末状、颗粒状或片状，未经改性或经着色剂、添加剂、填料等改性的材料。 本文件中具有相同命名的材料并不一定具有同样的性能。本部分不提供用于指定材料所需的工程数据、性能数据或加工条件数据。如需要，按GB/T 45475.2中规定的试验方法确定这些附加性能。 为说明某种聚苯醚热塑性材料的特殊用途或为了确保加工的重现性，可在字符组5给出附加要求（见4.1）。

适用范围：本文件规定了生物聚酯连卷袋(以下简称连卷袋)的产品要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存，描述了相应的试验方法。 本文件适用于以生物聚酯为主要原料生产的连卷袋(也称撕裂袋或点断袋)。本文件的生物聚酯主要是指化学结构中含有酯键、可生物降解的聚合物，包括但不限于聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二酯(PBS)、聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯(PBAT)、聚羟基烷酸酯(PHA)、聚己内酯(PCL)、聚碳酸亚丙酯(PPC)及其共混材料制备的产品。

适用范围：本文件描述了测定聚氨酯生产用聚醚多元醇中微量碱性物质含量的方法。了解聚醚多元醇中微量碱性物质的含量，对聚氨酯预聚物生产过程中防止反应物料凝胶化具有重要作用。控制聚氨酯生产用聚醚多元醇中碱性物质的含量对于确保反应的可持续性和可重复性也同样具有重要作用。 本文件适用于聚氨酯生产用聚醚多元醇的质量控制，也可作为研究中的检测方法，适用于检测碱性物质的含量范围为0 CPR单位~26.7 CPR单位的聚醚多元醇。最终结果值以CPR(受控聚合速率)为单位。本文件中的方法不适用于胺基多元醇。

适用范围：本文件规定了在规定条件下测定塑料和复合材料拉伸性能的一般原则。本文件的其他部分规定了不同类型材料的不同类型试样拉伸性能测定方法。 本文件用于研究试样的拉伸性能及在规定条件下测定拉伸强度、拉伸模量和其他方面的拉伸应力应变关系。 本文件适用于下述材料。 ——未填充的、填充的和增强的硬质和半硬质（见3.12和3.13）热塑性模塑、挤塑和浇铸材料；硬质和半硬质热塑性片材和薄膜。 ——硬质和半硬质热固性模塑材料，包括填充的和增强的复合材料；硬质和半硬质热固性板材，包括层压板。 ——单向或非单向纤维增强热固性和热塑性复合材料，增强材料如毡、织物、无捻粗纱、短切原丝、混杂纤维增强材料、无捻粗纱和碾碎纤维等；预浸渍材料制成的片材（预浸料坯）。 ——热致液晶聚合物。 本文件一般不适用于硬质泡沫材料（见ISO 1926）或含微孔材料的夹层结构。

适用范围：本文件描述了在特定的挤出温度和牵引条件下，通过测量熔体束变形时产生的熔体力，来测定热塑性塑料在熔融状态下拉伸和断裂性能的方法。 本文件适用于使用毛细管流变仪或配有口模的挤出机或其他挤出装置挤出，且具有足够熔体强度的热塑性模塑和挤出材料。 本文件也适用于化学性质稳定的热塑性塑料，其能形成不含异质、气泡、未融杂质等的挤出物。

适用范围：本文件规定了抗冲击聚苯乙烯(PS-I)模塑和挤出材料试样制备和性能测定的方法。本文件还规定了对试验材料的预处理及试样在试验前的状态调节的要求。 本文件给出了抗冲击聚苯乙烯模塑和挤出材料试样制备的方法和条件，以及采用这些试样进行材料性能测定的方法。本文件列出了表征PS-I模塑和挤出材料合适和必要的性能和测试方法。 这些性能是从GB/T 19467.1通用测试方法中选择的。本文件还列出了模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法,以及GB/T 18964.1中的命名性能的测定方法。

适用范围：本文件描述了使用热机械分析法(TMA)测定热塑性塑料针入温度的方法。 本文件适用于热塑性塑料针入温度的测定。

适用范围：本文件描述了测定塑料负荷(三点加荷下的弯曲应力)变形温度的通用方法，评价不同类型塑料材料在规定的负荷下，以规定的升温速率升至高温时的相对性能。 本文件规定了试样的优选尺寸。

适用范围：本文件规定了聚苯乙烯(PS)热塑性塑料材料的命名系统，该系统作为分类基础。 不同类型的聚苯乙烯(PS)热塑性塑料材料用下列指定的特征性能的值以及推荐用途和(或)加工方法、重要性能、添加剂、着色剂、填料和增强材料等为基础的一种分类系统加以区分： a) 维卡软化温度； b) 熔体质量流动速率。 本文件适用于所有无定型的聚苯乙烯均聚物。本文件适用于粉状、颗粒或碎粒状等常规形状的，未改性或经着色剂、添加剂、填料等改性的材料。 本文件不适用于可发性聚苯乙烯、苯乙烯共聚物、苯乙烯衍生物的均聚物和用其他聚合物(如弹性体)改性的聚苯乙烯产物。 本文件不意味着命名相同的材料必定具有相同的性能。本文件不提供用于说明材料特殊用途和(或)加工方法所需的工程数据、性能数据或加工条件数据。如需，采用GB/T 6594.2中规定的试验方法确定这些附加性能。

适用范围：本文件描述了六种检测塑料粉末、颗粒和制品含水量的方法。方法A、方法B、方法C和方法E适用于所有类型的塑料，方法D适用于聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、环氧树脂、聚酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氯乙烯(PVC)、聚乳酸(PLA)、聚酰胺二胺(PAI)，不适用于可释放NH3的样品。 方法A(无水甲醇提取法)，适用于所有尺寸小于4 mm×4 mm×3 mm且含水量大于或等于0.1%的测定，方法准确至0.1%。该方法也可用于不溶于甲醇的粉末预聚物材料的测定。 方法B1(管式炉蒸发法)，适用于所有尺寸小于4 mm×4 mm×3 mm且含水量大于或等于0.01%的测定。 方法B2(样品瓶蒸发法)，适用于所有尺寸小于4 mm×4 mm×3 mm且含水量大于或等于0.01%的测定。 方法C(压力测量法)，适用于含水量大于或等于0.01%的测定。该方法不适用于含有挥发性化合物(水除外)的塑料样品，挥发性化合物在室温下对压力有显著影响。使用方法C时，采用气相色谱法等方法定期检查样品(尤其是新类型或牌号样品)中是否含有挥发性化合物。 方法D［五氧化二磷(P2O5)电量法］，适用于含水量大于或等于0.01%的测定。本方法不适用于含有挥发性化合物(水除外)的塑料样品，挥发性化合物［尤其是能与五氧化二磷酸性涂层反应的挥发性成分(如氨或胺类)］对测试有显著影响。定期检查样品(尤其是新类型或牌号样品)中是否含有挥发性化合物。 方法E(氢化钙测试法)，适用于含水量大于或等于0.001%的测定。