适用范围：主要技术内容:本标准规定了轻量化欧式起重机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于轻量化欧式起重机的生产及检验

适用范围：主要技术内容:本标准规定了额定起重量为3.2t～125t新中式通用门式起重机的术语和定义、型式分类与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存

适用范围：主要技术内容:本标准规定了额定起重量为3.2t～125t新中式通用桥式起重机的术语和定义、型式分类与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存

适用范围：范围:本文件适用于剪叉式电动推杆升降工作平台; 主要技术内容:本文件规定了剪叉式电动推杆升降工作平台的分类和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：本文件规定了臂架起重机维护手册的表达方法、维护、润滑和液压油、维护作业的安全措施等内容编写的一般要求。 本文件适用于GB/T 6974.4定义的臂架起重机维护手册的编写。

适用范围：本文件规定了起重机和起重葫芦用钢丝绳的保养与维护、检验和报废的一般要求。 本文件除了为有关存储、搬运、安装和维护提供指南外，还为多层缠绕钢丝绳提供了报废要求，现场经验和测试均表明，钢丝绳在卷筒上交叉重叠区域的劣化程度明显高于钢丝绳系统的其他部分。 本文件还提供了更实用的报废要求，涵盖了钢丝绳直径的减小和腐蚀，并提供了评估钢丝绳在任何位置的劣化综合影响的方法。 本文件适用于在下列类型的起重机上使用的钢丝绳： a) 缆索起重机及门式缆索起重机； b) 悬臂起重机(柱式、壁式及自行车式)； c) 甲板起重机； d) 缆绳式桅杆起重机； e) 刚性斜撑式桅杆起重机； f) 浮式起重机； g) 流动式起重机； h) 桥式起重机； i) 门式起重机及半门式起重机； j) 门座起重机及半门座起重机； k) 铁路起重机； l) 塔式起重机； m) 海上起重机，即安装在由海床支承的固定结构或由浮力支承的浮动装置上的起重机。 注： 上述a)～l)起重机的定义参见GB/T 6974.1。 本文件适用于人力、电力或液力驱动的起重机、卷扬机和起重葫芦上用于吊钩、抓斗、电磁吸盘、钢包、挖掘或堆垛作业的钢丝绳。 本文件也适用于起重滑车用钢丝绳。 注： 对于单层缠绕卷筒用的钢丝绳，单一使用合成材料滑轮或带合成材料绳槽衬垫的金属滑轮时，在钢丝绳表面出现可见断丝和实质性磨损之前，内部会出现大量断丝。基于这一事实，本文件没有给出这种应用组合时的报废基准。

适用范围：本文件规定了臂架起重机操作手册表达方法和内容的一般要求。 本文件适用于GB/T 6974.4中定义的臂架起重机操作手册的编写。

适用范围：主要技术内容:本标准规定了智能化通用桥式起重机的检验要求、内容及方法。本标准适用于对智能化通用桥式起重机智能化功能的检验

适用范围：主要技术内容:本标准规定了智能化通用门式起重机的检验要求、内容及方法。本标准适用于对通用门式起重机智能化功能的检验

适用范围：主要技术内容:本标准规定了智能化通用门式起重机的技术条件和性能试验要求。本标准适用于智能搬运系统中工作的智能化通用门式起重机（以下简称起重机）。对于其他类型的智能化门式起重机的相同部分，以及通用门式起重机的智能化改造，也可以参照使用。本标准不适用于下列环境中使用的起重机：——有易燃易爆、可燃性气体、粉尘及腐蚀性气体等环境；——核辐射环境、有毒气体等环境

适用范围：主要技术内容:本标准规定了智能化通用桥式起重机的技术条件和性能试验要求。本标准适用于智能搬运系统中工作的智能化通用桥式起重机（以下简称起重机）。对于其他类型的智能化桥式起重机的相同部分，以及通用桥式起重机的智能化改造，也可以参照使用。本标准不适用于下列环境中使用的起重机：——有易燃易爆、可燃性气体、粉尘及腐蚀性气体等环境；——核辐射环境、有毒气体等环境

适用范围：主要技术内容:主要内容：本标准规定了起重机指挥操作基本要求、安全要求、指挥手势信号的要求、通用操作规程及风险点辨识

适用范围：范围:本文件规定了新中式起重机的小车轨道技术要求及检测方法。 本文件适用于在一般环境中工作的额定起重量为3.2 t～100 t的新中式起重机（以下简称“起重机”）的小车轨道技术要求，本文件未涉及的参照GB/T 14405、GB/T 14406或其他国家及行业标准执行; 主要技术内容:3 术语和定义4 小车轨道的拼接4.1 轨道接头4.2 轨道的排列4.3 轨道的焊接5 装配精度要求5.1 轨道中心偏差5.2 轨道直线度5.3 轨道与上翼缘板间隙5.4 轨道顶部倾斜度5.5 轨距偏差5.6 轨道同截面高度差5.7 车轮接触点高度差6 装配精度检测6.1 轨道中心偏差的检测6.2 轨道直线度的检测6.3 轨道顶部倾斜值的检测6.4 轨距的检测6.5 轨道同截面高度差的检测6.6 车轮接触点高度差的检测

适用范围：范围:本文件规定了桥门式起重机结构件焊缝外形尺寸技术要求。 本文件适用于在一般环境中工作的额定起重量为3.2 t～320 t桥门式起重机（以下简称“起重机”）结构件的熔化焊对接和角接接头的焊缝外形尺寸，对于额定起重量大于320 t的桥门式起重机结构件焊缝外形尺寸，亦可参照使用; 主要技术内容:3 术语和定义4 总则4.1 焊前准备4.2 焊缝外形尺寸检验要求4.3 坡口要求4.4 焊缝尺寸标注5 外形尺寸5.1 焊缝外形要求5.2 I 形坡口对接5.3 非 I 形坡口对接5.4 焊缝宽度要求5.5 焊缝边缘直线度5.6 焊缝高度要求5.7 角焊缝焊脚尺寸6 焊缝修补7 特殊尺寸要求

适用范围：范围:本标准规定了新中式起重类产品卷筒绳槽表面淬火方式、工艺参数、过程温度、冷却方式和介质、钢件原始状态、硬度检测等内容。 本标准适用于起重类产品卷筒绳槽表面的淬火加工，其他相似结构可参照执行; 主要技术内容:3 术语和定义4 卷筒材质及原始状态4.1 卷筒材质4.2 卷筒绳槽淬火前原始状态5 卷筒绳槽淬火方式要求5.1 感应加热表面淬火5.2 火焰加热表面淬火5.3 激光热处理6 冷却方式和介质7 工艺规范的制定7.1 工艺制定原则7.2 卷筒绳槽淬火工艺要求7.3 工艺参数的确定要求8 过程温度检测要求9 硬度检测要求10 安全防护

适用范围：范围:本文件规定了数控火焰切割件的切割表面质量要求、尺寸偏差及检测方法。 本文件适用于厚度范围在6 mm～200 mm的普通碳钢的火焰切割; 主要技术内容:3 术语和定义4 切割表面质量要求5 检测方法和检验要求

适用范围：范围:本标准规定了新中式起重机小车架的机械加工要求、加工后的处理和所用加工刀具、辅料具及加工设备要求等内容。 本标准适用于新中式桥式起重机和新中式门式起重机（本文称“桥门机”）小车架的整体机械加工; 主要技术内容:3 术语和定义4 机械加工要求4.1 划线要求4.2 加工过程要求5 加工后的处理6 加工刀具、辅料具及加工设备要求6.1 加工刀具、辅料具要求6.2 加工设备要求