适用范围：本标准规定以下内容：a)液压传动滤芯在污染物连续注入条件下的多次通过过滤性能试验；b)测定纳垢容量、颗粒滤除和压差特性的程序；c)目前适用于液压传动滤芯的试验。这种滤芯对尺寸小于或等于25 μm(c)的颗粒其平均过滤比大于或等于75，并且试验结束时的油箱重量污染度小于200 mg/L;

适用范围：GB/T 21283的本部分规定了密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈（以下简称密封圈）用热塑性材料聚四氟乙烯（简称PTFE）与弹性体包覆橡胶材料的分类、要求、检验规则及包装和贮存。本部分适用于密封元件是以热塑性材料聚四氟乙烯为基材制成的旋转轴唇形密封圈。

适用范围：本部分规定了密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈的外观缺陷的类型。这些外观缺陷可能会减弱密封圈的作用。其目的是便于制造商和用户探讨这些缺陷对在不同场合下使用的密封圈的影响。 本部分适用于低压状态（空气侧压力为大气压、液体侧压力高于大气压0 kPa ～ 30 kPa）下使用的密封元件为弹性体的旋转轴唇形密封圈（以下简称密封圈）。

适用范围：本标准规定了层压复合垫片材料(两种或多种化学性质不同的材料叠层复合在一起)在室温下短时压缩率和回弹率的测定方法。 本标准适用于层压复合垫片材料。本标准不适用于长期加压下层压复合垫片材料的压缩率(通常称作“蠕变”)或回弹率(相反的通常称作“压缩永久变形”)的测试，同时也未考虑在非室温情况下的测试。

适用范围：本标准规定了层压复合垫片材料（两种或多种化学性质不同的材料叠层复合在一起）在一定时间内承受一定的压力下蠕变松弛率的测定方法。本标准通过一根带有千分表的已标定螺栓来测定蠕变松弛率。〖JP〗 本标准适用于层压复合垫片材料。

适用范围：本标准规定了垫片材料不同温度下烧失量的试验方法。 本标准适用于非金属密封垫片材料烧失量的测定。本标准不适用于黏合剂含量的测定。

适用范围：本标准规定了抄取法无石棉纤维垫片材料的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以不含有石棉成分的纤维为主要增强材料，以乳胶为粘接剂再添加其他填料，经制浆、抄取而制成的用于制作垫片的板材或卷材。用这种材料制成的密封垫片也可参照采用。

适用范围：本标准规定了测定液压系统工作介质颗粒污染度的两种称重法（双滤膜法和单滤膜法）。双滤膜法可得到更精确的检测结果。 本标准适用于检测颗粒污染度大于0.2 mg/L的液压系统工作介质。

适用范围：本标准规定了非金属密封垫片和与其相关的材料性能的名词术语及其定义或含义。 本标准适用于以非金属材料制成的密封垫片。其他密封垫片也可参照采用。

适用范围：本标准规定了非金属垫片（以下简称垫片）在不同的温度和压力下的腐蚀性环境中的试验方法。如果法兰非常的平整（行业允许的），试验单元可以使用搪玻璃材料，以用于除氢氟酸外的其他腐蚀性化学品的试验。温度范围可以从低温到260 ℃，压力范围可以从全真空到试验单元可承受的压力。 本标准用来比较在模拟实用的操作条件下的各种类型的垫片。投入化学工序之前先测试垫片的这些性能。设计的试验单元提供了耐腐蚀的最大范围，以便得到有意义的结果。

适用范围：GB/T 14041的本部分规定了一种液压滤芯抗压溃（破裂)特性的检验方法，以确定滤芯在正常流动（指定流向)下承受指定压降的能力。通过向系统中不断注入试验粉末使得滤芯的压降不断升高，直至滤芯出现压溃（破裂)或者未压溃（破裂)而达到预定最大压降为止。

适用范围：本标准规定了作为液压过滤器辅助元件的压差装置或旁通阀状态指示器工作特性的试验方法。

适用范围：本标准规定了旋转轴唇形密封圈结构设计的基本要求，包括基本尺寸符合GB/T 13871.1的旋转轴唇形密封圈的装配支撑部、主唇、副唇、骨架、弹簧等的设计要求及尺寸系列。此外，本标准还给出了常规设计的主要参数和特殊设计参数（如唇口回流形式设计等）。 本标准适用于安装在设备中的旋转轴端，对液体或润滑脂起密封作用的旋转轴唇形密封圈，其密封腔压力不大于0.05 MPa。

适用范围：GB/T 22108的本部分规定了在商务文件中包含的气动压缩空气过滤器的主要特性和产品标识要求。 GB/T 22108的本部分适用于用轻合金（铝等）、压铸锌合金、黄铜、钢和塑料制造的气动压缩空气过滤器。其额定压力在1.6 MPa以下、最高温度为80℃，采用机械方法除去压缩空气中的固体和液体污染物。

适用范围：本标准规定了测定液压传动滤芯抗流动疲劳特性的试验方法。通过向试验系统添加特定的颗粒污染物，使滤芯达到预定的最大压差，并使滤芯在始终一致的交变流量下进行抗疲劳试验。 本标准建立了一种统一的方法，用以确定滤芯抵御由流量波动引起其压差交替变化而造成损坏的能力。

适用范围：GB/T 22108的本部分规定了按GB/T 22108.1气动压缩空气过滤器在商务文件中包含的主要特性进行测试的测试项目、测试装置、测试程序以及测试结果报告的方法。 本部分的目的是： ——将测试方法和测试数据表达方式标准化，从而使气动压缩空气过滤器的性能对比简单明了； ——有助于在气动系统中对气动压缩过滤器的合理使用。 本部分规定的测试项目，是为了在不同类型的气动压缩空气过滤器之间进行对比，而并非针对每件制造的过滤器都进行生产性检验。