适用范围：主要技术内容:本标准规定了闭式单、双点高强力精密压力机的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与运输、贮存及质量承诺等要求。本部分适用于闭式单点压力机、闭式双点压力机、闭式单点切边压力机和闭式双点切边压力机（以下简称压力机）。本部分不适用于热模锻压力机、闭式高速压力机及其他专用压力机

适用范围：本标准规定了光电保护装置可靠性考核条件、考核方法、试验方法、考核指标、考核结果的判定和考核记录。本标准适用于光电保护装置的可靠性考核。

适用范围：本标准规定了公称力范围为250 kN～6 300 kN闭式高速压力机的型式与基本参数。 本标准适用于一般用途的闭式高速压力机。

适用范围：本标准规定了数控闭式多连杆压力机（以下简称压力机）性能的试验要求、性能要求和试验方法。本标准适用于单动双、四点数控闭式多连杆压力机（以下简称压力机）的性能试验，数控闭式双动拉伸多连杆压力机也可参照使用，不适用于锻造用压力机、冲裁用压力机以及特殊结构的专用压力机（如粉末成型压力机）。

适用范围：本标准规定了液压机的静载变形测量方法。本标准适用于单动四柱液压机、框架结构的液压机，双动液压机、卧式液压机、特殊结构的液压机也可参照使用。本标准不适用于单柱液压机。

适用范围：本标准规定了数控闭式多连杆压力机的精度及其检验方法。本标准适用于在金属材料的弯曲、成形以及拉伸加工等工序中使用的单动双、四点数控闭式多连杆压力机（以下简称压力机）。本标准不适用于锻造用压力机、冲裁用压力机以及特殊结构的专用压力机（如粉末成型压力机）。

适用范围：主要技术内容:本标准规定了伺服电动粉末成型压力机的术语和定义、结构型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。本标准仅适用于公称压力≤2000kN的伺服电动粉末成型压力机（以下简称压力机）

适用范围：范围:本标准规定了圆周叶片挂锁的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于圆周叶片挂锁（以下简称挂锁）; 主要技术内容:5.1  灵活度5.1.1  开锁操作挂锁开锁灵活，钥匙开锁力矩M1应不大于1Nm，锁梁应能打开。锁梁开启状态，钥匙不能拔出。5.1.2  钥匙插拔力钥匙插拔力应不大于12N。5.2  牢固度5.2.1  锁梁抗拉力按6.3.1测试，锁梁承受表3中拉力F1，锁不应被打开。5.2.2  锁梁扭矩按6.3.2测试，锁梁承受表3中扭转力矩M2，锁不应被打开。5.2.3  锁梁防剪切按6.3.3测试，锁梁承受表3中剪切力F2，应不被剪断。5.2.4  锁体连接耐冲击按6.3.4测试，锁体连接承受表3规定冲击力，不应开启。5.2.5  锁梁防锯按6.3.5测试，挂锁的锁梁达到表3中防锯的时间t1，应不被锯断。5.2.6  防敲击开启按6.3.6测试，在经过表3中规定的敲击次数后，锁不应被打开。5.2.7  抗跌落从1.8m高处跌落的锁，仍能正常使用，不应出现锁梁断裂和锁体开裂。5.2.8  封盖防撬按6.3.8测试，在经过表3中封盖防撬的时间t2，锁不应被打开。5.2.9  封盖防钻按6.3.9测试，在经过表3中封盖防钻的时间t3，锁不应被打开。5.2.10  钥匙强度按6.3.10测试，在经过表3中钥匙强度M3，钥匙不应断裂。5.2.11  锁芯抗扭力按6.3.11测试，锁芯承受表3中扭力M4，锁不应被打开。5.2.12  锁芯韧性按6.3.12测试，锁芯不能断裂。5.2.13  挂锁耐明火按6.3.13测试，在经过表3中挂锁耐明火的时间t4，锁梁不应被拉出。5.2.14  锁体表面耐冲击按6.3.14测试，锁体表面承受表3规定冲击力，锁体不能有贯穿性裂纹。5.3  保密度5.3.1  钥匙不同牙花数应符合表3规定。5.3.2  互开率应符合表3规定。5.3.3  挂锁防拨安全装置：滚针的长度为锁芯滚针槽的长度，允许误差为－0.2mm～0mm；滚针的直径为锁芯套壁厚的2倍，允许误差为0mm～+0.2mm。5.4  耐用度挂锁的使用寿命应符合表3规定。5.5  耐腐蚀按表4规定时间进行中性盐雾试验。试验结束后，在1min内锁应能正常启闭。5.6  表面质量5.6.1  产品的商标、字迹和花纹应清晰和端正。外露表面

适用范围：范围:本标准规定了电动清扫车的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书及随车文件、运输和储存。 本标准适用于各类电动清扫车; 主要技术内容:本标准规定了电动清扫车的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书及随车文件、运输和储存等